脫硫泵需要對哪幾個重要部件進行著重維護保養(yǎng)

   脫硫泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過后好定期維護保養(yǎng)，這樣才能提高電廠脫硫泵的使用壽命。那么煙氣脫硫泵需要對哪些部件進行著重地維護保養(yǎng)呢？

   那么這時候我們就需要了解脫硫泵的結構了，脫硫泵的主要結構部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養(yǎng)方法為：

1、軸封部分：

   填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：

   為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承需要潤滑：

   軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
 一個好的產(chǎn)品必須從設計、材料、工藝三大方面嚴格把控，而一個能為客戶創(chuàng)造價值的好產(chǎn)品，還必須有嚴格檢測和完善的售后作為保障?，F(xiàn)分述如下：

一、設計：采用CFD技術，即計算機模擬流體場設計，對實際流動進行模擬，對特征參數(shù)不斷調整，直到佳。

二、材料：由于被輸送介質為兩相流體，并且該介質為強酸、強堿或酸堿動態(tài)狀態(tài)，因此過流部件材質選擇耐腐耐磨性能優(yōu)良的特種工程塑料高分子量聚乙烯。

三、工藝：泵進口直徑≤300mm時，采用全塑結構。一次性模壓成型，內外防腐、輕便、美觀、厚實、致密。泵進口直徑≥300mm時，采用襯塑結構，既有耐腐耐磨性又有足夠的強度和剛度。

四、檢測：具有符合B級精度的水泵全性能試驗臺。

五、售后：備有經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍。